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鋁棒鑄造模具
傳統(tǒng)的造設備通過電位調節(jié)鋪造速度，電位器因為長期調節(jié)存在碳刷磨現(xiàn)象，從而導致調整速度存在誤差，調節(jié)時完全依靠人工憑經驗操作來完成鋪造。人工調整造冷卻水，因為手動調節(jié)開關位置不夠精確，水量無法達到標準鑄造冷卻效果，我司專門針對鋁棒造工藝研發(fā)的鋁棒自動鑄造系統(tǒng)，采用德國西門子PLC開發(fā)的鑄造程序與觸摸屏人機對話，與工業(yè)LED顯示屏通訊，針對鑄造鋁合金牌號，鋁棒直徑大小不同，通過程序控制生產過程，使整個鑄造過程標準化，可完全實現(xiàn)造過程自動化，系統(tǒng)可儲存120種合金牌號鑄造工藝，鑄造工藝對鑄造速度，鑄造長度，鑄造冷卻水量，冷卻水溫，鑄造溫度，鑄造重量實現(xiàn)在線實時監(jiān)控并記錄，控制過程完全按照工藝配方標準化作業(yè)，不再依靠人工操作，鑄造全過程只需一個按鍵全部自動化完成，系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全可靠，為鋁合金熔鑄企業(yè)提供自動造解決方案。
鑄造過程中可對鑄造工藝參數(shù)實時監(jiān)控，也可通過互聯(lián)網實現(xiàn)遠程監(jiān)控鑄造過程，所生產產品追潮可通過歷史紀查詢對之前鑄造生產過程調取查閱追溯。
自動鑄造系統(tǒng)經過長期的實際應用實現(xiàn)標準化作業(yè)，可通過通訊協(xié)議將鑄造參數(shù)信息傳輸至大屏幕顯示，鋁棒自動鑄造系統(tǒng)達到同行業(yè)國際先進水平
關于鋁加工熔鑄鋁棒鑄造機
在中國鋁合金重熔加工從2000年開始發(fā)生了翻天覆地的變化，從鋁加工大國到鋁加工強國的轉變。在這轉變過程中等水平熱頂鑄造系統(tǒng)起了關鍵的作用，投資小，工藝簡單，技術成熟，準入門檻低，從2007年起國家對鋁加工行業(yè)準入門檻設定了基準，因為中國鋁加工產能嚴重過剩，中國電解鋁大企業(yè)從傳統(tǒng)的A00鋁錠轉向鋁制品深加工。導致鋁棒生產企業(yè)市場一片茫然，主要原因有以下幾點：
1，人力資源生產成本增加(2008年新版勞動法頒布實施，國民福利由企業(yè)承擔)
2，能耗成本高(傳統(tǒng)煤氣限制使用，天然氣一漲再漲)
3，燒損大(熔煉設備落后，火焰直接燃燒)
4，資金回收周期長(銀行承兌市場流通)
5，運輸成本高(受區(qū)域限制)
鋁加工鑄造發(fā)展趨勢
1，設備自動化(減少人力成本，避免安全事故)
2，設備改造升級(原本高能耗的設備抓緊改造升級，熱能回收，充分利用清潔能源)
3，科學生產管理(節(jié)約成本比漲價來的利潤更加快)
4，向中高端產品邁進(由普通建筑用合金棒向工業(yè)材料發(fā)展，抵抗電解鋁水棒)
5，多區(qū)域小規(guī)模(便利的供應產業(yè)鏈可避免運輸成本及資源浪費)
一，冬季與夏季溫度差帶來誤差
中國多數(shù)地區(qū)冬季與夏季溫度差達30度以上，但是傳統(tǒng)的鑄造設備無法識別這一環(huán)境現(xiàn)象，等水平鑄造模具的規(guī)格也不一樣，爐內溫度與流道降溫也無法控制，鑄造冷卻過程水量大小靠經驗調節(jié)，所以也無法摸索一套絕對成熟的生產工藝。
二，設備裝備的落后帶來的瓶頸
在中國大部分鋁加工企業(yè)依然還在使用傳統(tǒng)的鋼絲繩鑄造機，由于鋼絲繩質量不同，鋼絲繩抗拉強度不同導致鑄造過程中彎曲，鑄造過程中鋼絲繩斷裂，鑄造參數(shù)誤差等等，我公司工程師對國內一家大型鋁棒加工企業(yè)做過一個技術測試，國內一家鋁棒鑄造企業(yè)有10套鋼絲繩鑄造機，都是傳統(tǒng)電位器控制變頻器，變頻器控制驅動電機，電機通過減速機控制傳動滾輪，傳動滾輪卷動鋼絲繩的方式，在測試過程中發(fā)現(xiàn)電位器調節(jié)鑄造速度顯示值與實際鑄造過程中的速度誤差值在3%-5%，因為碳刷式電位器由于長期旋轉和表面摩擦容易出現(xiàn)接觸不良或者誤差過大，基本上每一套都有此現(xiàn)象，頻繁發(fā)生鑄造過程中鋁液泄露，鑄造結盤等現(xiàn)象，但是企業(yè)忙于生產任務無法科學分析處理問題，都是重新回爐再次重熔鑄造，因此帶來的損失不僅僅是企業(yè)本身的經濟損失，也包括人員潛在安全及社會能源浪費。通過實踐證明PLC通過軟程序轉換輸出的指令不受時間影響不受環(huán)境影響長期穩(wěn)定零磨損，確保鑄造工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)值真實可靠。
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公司團隊對鋁合金加工重熔技術和等水平熱頂鑄造設備及工藝比較熟悉，擁有多年實際生產經驗，面對客戶需求開發(fā)生產的合金牌號達100多種，不同合金牌號不同生產工藝，但是生產裝備不一樣，環(huán)境溫度不一樣，鑄造工程師和師傅的水平也不一樣。如何能保障鑄造產品始終如一，為了改變這一現(xiàn)象，公司從2006年開始自主研發(fā)鋁棒自動鑄造系統(tǒng)： 經過不斷努力,系統(tǒng)具備以下特點: 系統(tǒng)兼容性 / 對傳統(tǒng)鋼絲繩鑄造機全面兼容,直接升級 系統(tǒng)電器配置 / 配置西門子PLC采用搭載15寸觸摸屏,ABB低壓電器,配置三菱變頻器 操作界面友好 / 配合熔鑄工藝設計的鑄造流程 鑄造工藝曲線 / 系統(tǒng)自動保存每生產批次的鑄造工藝方便查詢追蹤 黑匣子記錄儀 / 自動記錄設備操作過程，違章作業(yè)，故障報警等信息全 |
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程記錄
流量計電動閥 / 根據(jù)您的鑄造水泵配置合適的流量計通過電動調節(jié)閥自動調節(jié)冷卻水量
鑄造安全檢查 / 根據(jù)現(xiàn)場管理定制的鑄造前檢查確認工藝，管理好輔助設備的檢查確認
功能菜單調用 / 功能模塊化的操作選項，根據(jù)您的需要選擇擴展功能，比如 ：井口照明，井口抽蒸汽LED大屏幕顯示鑄造信息，適合鑄造車間現(xiàn)場工作需要
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無論您企業(yè)的鑄造機什么型號規(guī)格，國產還是進口!我們的系統(tǒng)完全兼容: 新建項目或者是原來一直在使用的鑄造機,都可以成功升級. 解決方案：我們將一套完整的琴式操作控制柜，在最短時間內將原有操作柜替換下來，設備原有的功能一個不少，我們還會對您現(xiàn)有鑄造設備進行升級。 1,新增編碼器一套：傳統(tǒng)的鑄造機檢測鑄造長度靠接近開關來檢測信號，轉速過高或者接觸不良就會造成速度檢測不準確，保留您原有的接近開關功能同時與編碼器進行核對。 2,新增冷卻水控制系統(tǒng):傳統(tǒng)的鑄造機冷卻水都是通過水泵管道傳輸?shù)借T造機附近,靠人工來開啟閥門的開度控制冷卻水量大小,配置一套完整的供水裝置尤為重要,可以將冷卻水管內的雜質過濾,通過電動調節(jié)閥來調整冷卻水流量?！ ?/p> 3,提高鑄造成品率:改變傳統(tǒng)的電位器調節(jié)模式,內存鑄造工藝模擬量自動調節(jié)鑄造 |
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速度.無論何時PLC都會根據(jù)工藝配方穩(wěn)定的運行,避免因人員造成不穩(wěn)定性.保障鑄造合格率99%。
4,工藝配方權限管理:成熟的鑄造工藝由生產管理人員掌握,避免操作人員失誤造成的損失。
產品參數(shù)
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輔助功能 Auxiliary function |
主要功能 The main function |
主要配置 Main configuration |
設備功率 Equipment power |
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爐堂溫度監(jiān)控:有 Fumace temperature monitoring: yes |
工藝配方設定：有 Process formulation setting: yes |
控制柜:自制 Control cabinet: homemade |
鑄造機:7.5KW Casting machine: 7.5kw |
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鋁液溫度監(jiān)控:有 Aluminum temperature monitoring: yes |
鑄造速度控制：有 Casting speed control: yes |
工業(yè)PLC:西門子 Industrial PLC: Siemens |
液壓站: Hydraulic station: 3KW |
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鈦硼線機控制：有 Titanium boron wire machine control: yes |
鑄造長度控制：有 Casting length control: yes |
觸填屏: WEILUN Touch screen: WEILUN |
剎車站:0.6KW Brake station: 0. 6kw |
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過濾設備控制:有 Filter device control: yes |
鑄造重量計量：有 Casting weight measurement: yes |
變頻器:三菱 Frequency converter: mitsubish |
冷卻風機:0.5KW Cooling fan: O5kw |
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井口照明控制：有 Wellhead steam control: yes |
冷卻水量計量：有 Cooling water measurement: yes |
斷路器:施耐德 Circuit breaker: schneider |
照明燈:48W Lighting: 48W |
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井口蒸汽控制:有 Wellhead steam control: yes |
冷卻水溫測量：有 Cooling water temperature measurement: yes |
接觸器:施耐德 Contactor: schneide |
電動閥:200W Electric vale: 200W |
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冷卻系統(tǒng)控制：有 Cooling system control: yes |
冷卻水壓測置：有 Cooling water pressure measurement: yes |
總電源:明緯 Total power supply: mingwei |
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鑄機慢上控制:有 Casting machine slow up control: yes |
鑄造過程監(jiān)控:有 Casting process monitoring: yes |
電動閥:TOYO Electric valve: TOYO |
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鑄機慢下控制:有 Casting machine slow down control: yes |
鑄造檢查控制:有 Casting inspection control: yes |
過濾器:自制 Filter. homemade |
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鑄機快上控制：有 Casting machine quick control: yes |
設備權限控制:有 Device permission control: yes |
氣動閥:TOYO Pneumatic valve: TOYO |
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鑄機快下控制:有 Casting machine quick down control: yes |
系統(tǒng)參數(shù)設定:有 System parameter setting: yes |
流量計: HENGXIN Flow meter: HENGXIN |
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傾翻液壓控制:有 Tit over hydraulic control: yes |
故障報警記錄:有 Failure alarm record: yes |
照明燈：YAMN Floodlight: YAMIN |
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鑄機傾翻保護:有 Casting machine tilting protection: yes |
歷史數(shù)據(jù)記錄:有 Historical data records: yes |
編碼器:TOYO Encoder: TOYO |
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鑄機傾翻保護:有 Casting machine tilting protection: yes |
電氣系統(tǒng)監(jiān)控:有 Electrical system monitoring: yes |
工業(yè)LED:自制 Industrial LED: homemade |
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手動鑄造模式 1，鑄造工藝參數(shù)誤差大? 2，容易飛車，打滑造成鑄造危險 3，速度調節(jié)靠電位器手動調整(靠人) 4，計量速度長度參數(shù)不準確 5，鑄造開始專人負責鑄造下降 6，鑄造參數(shù)無法保存無法追蹤 7，儀表信息，只有操作控制柜可見 8，成品率產品質量時好時差不穩(wěn)定 |
自動鑄造模式 1，鑄造工藝參數(shù)精確(實際誤差值小于1mm) 2，PLC控制程序低轉速高扭矩杜絕打滑飛車 3，根據(jù)鑄造工藝兩次斜坡曲線自動調整(靠PLC) 4，計量準確，鋁棒鑄造重量鑄造時在線計量 5，根據(jù)工藝鑄造過程全自動完成，無須專人負責 6，時時記錄，方便查詢歷史追蹤分析 7，大屏幕顯示，現(xiàn)場人員時時掌握生產動態(tài)信息 8，標準化生產，成品率高，產品質量穩(wěn)定。 |
